Портал для ЧПУ станка

Как сделать портал для ЧПУ станка.

Мой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ состоит из нескольких частей. Портал для ЧПУ станка я сделал из металлического профиля сечением 20х40. А боковые части (рисунок 3) я сделал из дюраля толщиной 4мм. Так как в конструкции станка ЧПУ я использую металл, то и конструкция ЧПУ будет на сварке. Но ось X для станка варить надо с осторожностью. Потому что может перекосить ось X  при сваривании. Но об этом позже поговорим. Для соединения боковых частей портала ЧПУ (рисунок 4-6) я использую металлические уголки 25х25. Такие же уголки я применил для установки подшипников SBR 10. на боковые стенки(рисунок 6)

ось X ЧПУ
Заготовки для изготовления оси X станка

рисунок 1 крупным планом

конструкции портала чпу
Как закрепить для сваривания

Портал фрезерного станка ЧПУ. Как варить

Изготовление чпу станка портала Х я начал с рамы (рисунок 1). Как я уже писал, рама ЧПУ станка из металлического профиля 20  х 40 мм. Размеры рамы смотрите на фото ниже. Так как рама будет сварная, то следует принять необходимые меры до сварки. Потому что при сваривании конструкцию может перекосить.

Я положил заготовки на ровную поверхность, а потом всё стянул струбцинами. Но при этом всё время проверял размер. Потому что при стягивании возможен уход детали. Возможно, Вы имеете и другие приёмы при сварке. Но я делал так. Теперь, когда я все размеры проверил, я сделал прихватки. Но не надо торопиться, надо снова всё проверить. Потом уже я обварил все места соединений. Но обваривал постепенно. Понемногу и по диагонали, во всех местах соединения.С тыльной стороны шов не сплошной. Но можно и сделать сплошным. Можно конечно обойтись и без сварки. Но тогда не будет жёсткости  конструкции портала ЧПУ. Размер рамы оси станка чпу приведён на рисунке ниже.

чертеж портала станка с ЧПУ
Проставлены размеры заготовки портала

Ось X ЧПУ чертеж. Правая сторона.

Приступаем к изготовлению боковых частей. Смотрите фото 3-6. На боковых стенках я буду крепить подшипники KFL O8, KFL 000 для установки ШВП. А так же подшипники SBR 10, для перемещения оси X станка по оси Y. Так как нагрузка на стенки будет небольшая, то я решил их сделать из дюраля толщиной 5 мм. Фото 3-6. Смотрите ниже чертёж боковых стенок.

чпу станок 3 оси
чертёж правой стенки портала чпу

Ось X станка. Левая сторона

Левая и правая стороны одинаковые. Но не совсем. Так как на правой стороне будет установлен шаговый двигатель, поэтому есть дополнительные отверстия под его крепление.

Портал для ЧПУ станка
чертёж левой стенки станка

На фото выше я выделил красным пунктиром место для установки шагового мотора. Так как шаговый мотор ЧПУ будет установлен сначала на платформе, то я привожу чертёж платформы. Смотрите чертёж ниже. Я предусмотрел возможность установки моторов Nema 17 и Nema 23.

Портал для ЧПУ станка
Чертёж крепления для мотора

Деталь крепления я сделал из дюраля толщиной 3 мм. Но возможно применить и другой материал. Так как это не критично. Крепление шаговых двигателей я сделал с помощью стоек. Но каждый может решить сам как сделать. Если я ставлю ЧПУ мотор Nema 23, то крепёж делаю через отверстия, предназначенные для Nema17, и наоборот. Nema 23, можно закрепить и без применения детали крепления. Но в этом случае длинна стоек будет высокая. Вопрос технически можно решить по-разному. Кто как сочтёт более приемлемым, так и сделает.

 Чертёж и сборка боковых стенок фрезера.

Для сборки боковых стенок портала чпу станка я сначала прикрутил уголки к стенкам. Так как линейные подшипники я креплю к основанию, состоящему из этих дух уголков. Поэтому я делаю разметку под линейные подшипники только после того, как закреплю уголки. Потому что в другом случае будет неточность сверловки. Но сверловка не произвольная, а в соответствии с чертежом. Чертёж я привожу ниже.

рама чпу станка чертежи
чертёж деталей левой и правой сторон

Я собрал боковые стенки и теперь можно приступить к сборке всего портала оси Х. Так как боковые стенки готовы, я могу их прикрутить к раме. Смотрите фото на рисунках 1,2 и фото 9-12.

cnc фрезерный станок
Рисунок 9-13

После того как я прикрутил боковые стенки, их надо приварить. Но левую сторону я не привариваю. Потому что в этом случае конструкция будет не разборная. Так как невозможно будет снять одну из сторон например для замены ШВП, Вот по этой причине я и предусмотрел снятие левой стенки. Смотрите как и где варить на фото 5-8.

как сделать фрезерный
места сварки

Портал станка ЧПУ прочен. Как видно из чертежа, боковые части по высоте имеют не большой размер. Такой размер выбран по той причине, что рама станка сделана из профиля 80х40. Стол для станка чпу становится ниже. Рабочая высота складывается из размеров рамы, высоты рельс. Поэтому получилось высоту портала уменьшить.
По всем вопросам оставляйте комментарий, я обязательно отвечу. Спасибо за внимание, буду рад помочь. Смотрите видео на канале, подписывайтесь.

У этой записи 5 комментариев

  1. Я Вам очень признателен за Вашу помощь по моему вопросу. C уважением к Вам - Woldemar.

  2. Уточните пожалуйста размеры на уголках крепления подшипников по оси Х на боковых осях портала.

    1. Размеры на фото под названием "чертёж деталей левой и правой сторон" Это боковушки -вид на крепление линейных подшипников.

  3. Здравствуйте ! Просмотрел и прочитал ( не один раз ) видео записи про ваш чпу Все доступно и по делу . Я тоже давно загорелся желанием иметь чпу ,Но покупать - дорого, а самому сделать думал мозгов не хватит .Особенно пугала электронная часть . А тут вы доступно все описали и конструкция станка оптимальная и электросхемы понятны. Но у меня вопрос алчный если можно в какую сумму обошёлся станок хотяб примерно

  4. Спасибо! Интересный сайт.
    Не могли бы Вы дать рекомендации по калибровке ручного MPG пульта - на окне панели пульта есть кнопка CAL, вызывается окно калибровки, но каких-либо пояснений нет (в том числе и в документации по Mach3).

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Закрыть меню